粒子鋼是鋼廠生產后在廢爐料種分選出來的廢金屬、鋼渣、粒子鋼等，它們的顆粒比較小，含水量大，在鋼廠的回煉過程中不容易冶煉，容易流失。山東威力針對這種情況設計生產了一款粒子鋼熱壓成型液壓機，可以實現粒子鋼的有效回收利用，可一次壓制成型，成型的塊狀物體比重為50--60公斤，方便鋼廠高爐降溫用，在投爐過程中也不容易被吹出。

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粒子鋼熱壓成型液壓機主要適用于金屬及金屬、非金屬顆粒物的壓制成型等工藝。可以選擇單臺的粒子鋼熱壓成型液壓機，可以配置整套粒子鋼熱壓塊生產線。威力重工可以根據客戶需求為客戶設計定制1000噸、1600噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸、4000噸粒子鋼熱壓成型設備。

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成套的粒子鋼熱壓塊設備包括上料機、加熱器、低溫對流烘干器、調溫設備、余熱回收換熱器、除塵器、中間轉運器、粒子鋼熱壓成型液壓機、排煙機、循環風機、成品輸送設備、管道、自動控制系統等。壓成型生產工藝是將粒子鋼烘干至600--700，再熱壓成型，其生產效率約為每分鐘4-7塊左右。

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粒子鋼熱壓塊工藝流程

將鋼銷、鋼渣粒子鋼、等由上料機加入到系統設備，由低溫對流烘干器和調溫器進行溫度控制，對鋼渣粒子鋼進行烘干，然后經中間轉運器輸送到粒子鋼熱壓成型液壓機，經液壓按需求調整液壓壓力，壓制成型后將壓制好的粒子鋼塊由裝載機吊運至成品庫，期間部分熱量由高效換熱器進行回收利用，設計有除塵系統對生產過程中產生的廢氣、粉塵等污染進行環保處理。